電站式水平式35KV高原型高壓隔離開關(guān)

的導(dǎo)電回路電阻由帶有條形觸指和柱形觸頭的導(dǎo)電桿及兩副座組成。主要的部位是由觸指組成的中間觸頭和接線座內(nèi)的。在運(yùn)行中這些部位均發(fā)生過過熱現(xiàn)象，造成了主變壓器停電或運(yùn)行長期受到，嚴(yán)重影響了運(yùn)行的靈活性和供電可靠性。從停電后處理過熱、不良等故障的來看，造成故障的主要原因有：

　　(1) 隔離開關(guān)合閘時，因其觸指彈簧長期處于受拉狀態(tài)而疲勞，加上中間觸指內(nèi)進(jìn)水，使彈簧嚴(yán)重生銹甚至銹斷，造成觸指壓力下降，電阻上升，從而引起過熱。在檢修時，曾發(fā)現(xiàn)許多早期投運(yùn)產(chǎn)品的觸指彈簧現(xiàn)已銹斷，條形觸指因退火已和變形。

　　(2) 條形觸指與柱形觸頭不良。從檢修中發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)該種問題的主要原因有以下幾種情況：A條形觸指與術(shù)形觸頭單邊，面了一半，引起大電流通過時過熱；B由于操作，分、合閘中，觸頭間產(chǎn)生的電弧燒損面造成不良；C條形觸指與觸頭塊之間固定的螺栓松動，引起該觸面不良而進(jìn)熱。

　　(3) 條形觸指與柱形觸頭長期處于分閘狀態(tài)時受到大氣污染，由于表面氧化及臟污物的作用在面上形成電阻率較高的覆蓋層，使合閘后造成中間觸頭過熱。

　　針對上述不良和過熱的原因，建議采取如下改進(jìn)和防止措施。

　　(1) 制造廠應(yīng)保證條形觸指有一定的強(qiáng)度，觸指彈簧采用不銹鋼或不易銹蝕的材料制造，同時廠方應(yīng)注意導(dǎo)電回路各元件的組裝工藝水平。

　　(2) 對新投運(yùn)的隔離開關(guān)，安裝單位應(yīng)對隔離開關(guān)的導(dǎo)電回路進(jìn)行重點(diǎn)檢查，例如解體檢查中間觸頭及其觸頭彈簧是否完好、組裝是否正確、條形觸頭的固定是否牢靠等。調(diào)試時應(yīng)注意防止中間觸頭合閘時單邊。

　　(3) 運(yùn)行部門應(yīng)注意加強(qiáng)檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)電回路問題，進(jìn)行停電處理或改變運(yùn)行，轉(zhuǎn)移負(fù)荷電流；操作時應(yīng)盡量采用電動操作，以分、合閘時觸頭間產(chǎn)生的電弧燒損時間，減頭的燒損。

　　(4) 檢修。每年至少應(yīng)對這種系列的隔離開關(guān)檢修一次。重點(diǎn)檢查導(dǎo)電回路觸頭彈簧的彈性和銹觸情況，更換失去彈性或銹蝕嚴(yán)重的觸頭彈簧；另外應(yīng)重點(diǎn)檢查觸指有無變形、過熱及變色等異?，F(xiàn)象，并清掃面；對于燒損嚴(yán)重的條形觸指及柱形觸頭應(yīng)用砂紙修平，變形嚴(yán)重或因過熱而退火的觸指應(yīng)予以更換。

  接線座觸頭采用，整個組件裝于密封罩殼內(nèi)。一般情況下不易發(fā)現(xiàn)內(nèi)部過熱，在年度檢修時，由于停電時間較短也不可能進(jìn)行全部解體檢修。我們曾抽查了幾臺隔離開關(guān)的接線座，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸芯和滾輪間的面已氧化；有的二者咬得太緊，轉(zhuǎn)動困難，機(jī)械磨損嚴(yán)重；測量發(fā)現(xiàn)其電阻也較大；罩殼內(nèi)也因潮氣浸入引發(fā)開口凝露而造成滾輪壓簧等部件銹蝕。為此建議采取如下改進(jìn)及防護(hù)措施：

　　(1) 當(dāng)檢修時間有*，應(yīng)重點(diǎn)抽查接線座，有條件時應(yīng)測量接線座的電阻，以其是否良好。對電阻大的接線座應(yīng)解體檢修。

　　(2) 對新安裝的、特別是大額定電流的GW5系列隔離開關(guān)，應(yīng)對接線座進(jìn)行抽樣解體檢查、清洗或整個面并重新涂中性凡士林，更換變形的滾輪彈簧。對運(yùn)行年久的隔離開關(guān)應(yīng)更換老化和破損的密封罩的密封圈，以防止進(jìn)水。

　　(3) 每次檢修后應(yīng)在接線端子上貼上示溫片，用以運(yùn)行中過況。

　　(4) 建議廠家對接線座進(jìn)行改造，把改為銅辮子。

　　2支持絕緣子斷裂

　　早期安裝投運(yùn)的GW5系列隔離開關(guān)，其2個支持轉(zhuǎn)動絕緣子由于受到操作和引線的機(jī)械負(fù)荷等作用，均因發(fā)生斷裂事故而造成大面積停電。為此，在20世紀(jì)80年代初，曾采取了加裝加固時支持絕緣子斷裂的事故。北京地區(qū)就曾發(fā)生過一例在停電清掃220KV隔離開關(guān)時，由于絕緣子斷裂致使檢修人員傷亡的重大事故。

　　針對上述原因，建議采取如下防止對策：

　　(1) 制造廠應(yīng)支持絕緣子法蘭的澆注工藝水平。筆者在安裝和檢修中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)法蘭與絕緣子間松動以及不垂直的情況。在一些擴(kuò)建工程中安裝GW5-110、220型隔離開關(guān)時曾發(fā)現(xiàn)好多例這樣的問題，均要求廠方作了更換。另外建議設(shè)計部門盡量選用加強(qiáng)型支持絕緣子。

　　(2) 安裝單位應(yīng)保證加固支持絕緣子上部的引線托架安裝行水平、不傾斜。該支持瓷瓶底部支持槽鋼應(yīng)選用抗彎強(qiáng)度高的槽鋼且安裝應(yīng)水平。

　　(3) 運(yùn)行時，應(yīng)盡量不必要的倒母線操作，對瓷瓶的沖擊應(yīng)力；檢修時應(yīng)盡量采用手動慢動操作。

　　(4) 因為法蘭斷裂是逐步發(fā)展的，所以應(yīng)加強(qiáng)對隔離開關(guān)支持絕緣子法蘭的檢查。在操作和檢修時重點(diǎn)檢查這些部位。筆者曾好幾次在停電檢修時查出了法蘭斷裂的嚴(yán)重隱患。

　　(5) 檢修人員在清掃隔離開關(guān)時，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，如用杉桿將三相絕緣子捆為一體后再進(jìn)行工作。

　　3傳動的故障

　　根據(jù)我單位情況的統(tǒng)計分析，GW5系列隔離開關(guān)傳動主要存在的問題可歸納如下：

　　(1) 在合閘時柱形觸頭條形觸指，使隔離開關(guān)不能合閘；另外合閘時柱形觸頭常會觸頭塊。

　　(2) 在合閘時，兩導(dǎo)電桿中心不是在一條線上而是呈“八”字形，使柱形觸頭與條形觸指單邊。

　　(3) 操作費(fèi)力，有不平衡、卡滯和嚴(yán)重晃動現(xiàn)象。

　　(4) 操作傳動部件損壞，如接頭脫焊、拐臂斷裂，連桿彎曲等。

　　(5) 主隔離開關(guān)與接地刀閘之間的機(jī)械連鎖失靈。

　　上述這些問題，有些將造成導(dǎo)電回路不良，使支持絕緣子受到附加彎曲應(yīng)力，甚至斷裂；有些會隔離開關(guān)拒合和拒分，嚴(yán)重影響運(yùn)行。這些問題的主要原因分析如下 ：

　　(1) 由于隔離開關(guān)條形觸指彈簧銹斷或彈性下降，使觸頭內(nèi)條形觸指的兩邊排列不整齊，各觸指張開角度大小不一樣，以致合閘時柱形觸頭被位于靠近觸頭中心線的條形觸指。當(dāng)采用電動合閘時，將造成被的條形觸指頂彎，使隔離開關(guān)合閘不到位，同時還使兩支持絕緣子受到水平方向的應(yīng)力。曾發(fā)生過因此而造成支持絕緣子斷裂的事故。在檢修時，曾發(fā)現(xiàn)條形觸指排列參差不齊，甚至有的條形觸指已處于狀態(tài)的情況。

　　(2) 操作時產(chǎn)生的沖擊作用使傳動的銷子變形，軸孔因磨損而擴(kuò)大，加上拉桿接頭固定限拉螺母松動，分合操作限位螺釘機(jī)械磨損等問題，造成導(dǎo)電桿合閘不到位或合過頭，于是兩導(dǎo)電桿便不在同一中心線上而是呈“八”字形。另外由于轉(zhuǎn)動支持絕緣子彎曲或絕緣子與法蘭面不垂直，也會出現(xiàn)中間觸頭單面的情況。

　　(3)高壓隔離開關(guān)的傳動主要由與操動機(jī)構(gòu)輸出軸相連 的垂直轉(zhuǎn)動軸、拐臂及同相和相間水平傳動拉桿、隔離開關(guān)基座轉(zhuǎn)動軸承座等組成。造成操作費(fèi)力和轉(zhuǎn)動不平衡的原因有：A相間和同相的水平傳動拉桿與接頭未焊接在同一中心線上，或水平傳動拉桿彎曲，或相間的傳動拉桿三相不在同一中心線上，這樣將造成傳動時三相運(yùn)動不同步的別扭現(xiàn)象；B傳動各轉(zhuǎn)動軸銷處及基座內(nèi)的軸承座由于長年運(yùn)行，油；C三相傳動受到的阻力不相等，以致造成操作時隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)及卡滯現(xiàn)象 。

　　(4) 支持絕緣子彎曲及法蘭面與絕緣子不垂直。

　　(5) 主隔離開關(guān)與接地刀閘間的機(jī)械連鎖失靈的原因主要有：A操作不按連鎖的操作順序，強(qiáng)行操作接地開關(guān)，故將連鎖板損壞變形；B接地隔離開關(guān)的連鎖板與主隔離開關(guān)的連鎖板之間有間隙，東接地隔離開關(guān)的連鎖板固定螺釘松動，使閉鎖角度變化而連鎖失靈。

　　(6) 接地隔離開關(guān)操作費(fèi)力的原因主要有：A三相間的聯(lián)運(yùn)水平轉(zhuǎn)動軸不在同一中心線上；B轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧擰得太緊；C轉(zhuǎn)動部位嚴(yán)重油。

　　針對上述原因，建議采取如下對策：

　?。?） 制造廠應(yīng)各部件的制造，如連桿接頭應(yīng)焊接牢固，且應(yīng)保證接頭與連桿在同一中心線上；拐臂應(yīng)焊牢且應(yīng)與垂直轉(zhuǎn)動軸相垂直；接地開關(guān)三相間水平轉(zhuǎn)動軸的固定支撐板的軸孔和接頭應(yīng)在同一中心線上；一些轉(zhuǎn)動限位磨損件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。

　　（2） 新投運(yùn)的隔離開關(guān)應(yīng)嚴(yán)格按廠方安裝要求安裝。如三相間的水平傳動拉桿應(yīng)保證在同一水平面內(nèi)，相間的傳動拉桿還應(yīng)保證在同一中心線上；對于接頭焊彎曲的連桿應(yīng)重新割焊；對由于制造或運(yùn)輸造成彎曲的同相間的水平傳動拉桿應(yīng)進(jìn)行校直；對不在同一中心線上的接地開關(guān)相間聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)軸應(yīng)重新割焊；當(dāng)支持絕緣子彎曲時，應(yīng)用墊片到正常，如仍不能達(dá)到調(diào)度要求時則應(yīng)予以更換，這些問題應(yīng)*解決。新投動時由于傳動加有油，操作會較輕便，但時間一長即產(chǎn)生操作費(fèi)力、卡滯及晃動現(xiàn)象。

電站式水平式35KV高原型高壓隔離開關(guān)

　?。?） 年度檢修時，應(yīng)著重檢查、傳動，檢查各傳動部件有無變形和損壞的情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)即應(yīng)及時修整和更換。另外應(yīng)磨損的軸銷及限位螺釘，檢查各緊固螺母有無松動，給各傳動部位加沒。對于20世紀(jì)70年代投運(yùn)的早期GW5系列隔離開關(guān)，由于其支持瓷瓶基座軸承內(nèi)的油已嚴(yán)重，若解體加油，工作量太大且需停電的時間太長，此時可在軸承座兩側(cè)鉆加油孔，安裝上牛油嘴，再用高壓牛油向軸承座內(nèi)注入油。采用這一措施不僅可大大節(jié)約檢修工時，而且以后事以在不停電時加油，使隔離開關(guān)學(xué)期操作輕便，轉(zhuǎn)動平衡，可大大卡滯現(xiàn)象出現(xiàn)且減小操作轉(zhuǎn)動噪聲。

　?。?） 對于減輕接地隔離開關(guān)的操作費(fèi)力問題，除應(yīng)保證相間轉(zhuǎn)動軸在同一水平線上外，還應(yīng)適當(dāng)好轉(zhuǎn)動軸上的扭力彈簧，使操作力為小。另外，早期生產(chǎn)的隔離開關(guān)所帶的接地開關(guān)，其合閘限位是靠安裝在刀口上的限位彈簧來實現(xiàn)的。當(dāng)運(yùn)行年久造成彈簧銹斷后，將出現(xiàn)接地開關(guān)不良和操作合過頭而無法返回的現(xiàn)象。為此，建議廠方對此結(jié)構(gòu)加以改進(jìn)。

　?。?） 為解決合閘時柱形觸頭條形觸頭或觸頭塊的問題，可兩轉(zhuǎn)動支持絕緣子的角度。另外應(yīng)更換條形的彈簧，并支持絕緣子與之垂直。